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水性環(huán)氧地坪漆
- 分類：新聞資訊
- 作者：
- 來源：
- 發(fā)布時間：2018-05-19
- 訪問量：
【概要描述】水性環(huán)氧地坪漆是由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成，最終形成具有實際應用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結構。
水性環(huán)氧地坪漆
【概要描述】水性環(huán)氧地坪漆是由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成，最終形成具有實際應用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結構。
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- 發(fā)布時間：2018-05-19
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水性環(huán)氧地坪漆介紹
水性環(huán)氧地坪漆是由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成，最終形成具有實際應用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結構。其成膜原理不同于一般的聚合物乳液，與溶劑型環(huán)氧的成膜原理也不完全相同。丙烯酸乳液是通過物理過程凝結成膜，溶劑型環(huán)氧地坪漆是環(huán)氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中，形成均相體系，在分子之間進行固化劑反應，所以固化反應進行得比較完全，所形成的固化物也是均相的。
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，不僅要求墻面涂料實現(xiàn)水性化，也要求地坪涂裝系統(tǒng)逐漸實現(xiàn)水怛化以減少對環(huán)境的負面影響，然而地坪涂裝系統(tǒng)的耐磨性是常規(guī)水性環(huán)氧地坪漆無法實現(xiàn)的。
為了徹底攻克這個技術難題，公司研發(fā)中心運用先進科技，采用特種水性環(huán)氧樹脂和特殊的水性玩氧固化劑，配合特殊的加工工藝和乳化技術，開發(fā)了具有優(yōu)異環(huán)保性能、蒹具耐溶劑性及高耐磨強的水性環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)的防水透氣功能大大提升了系統(tǒng)對潮濕基層的適用性，是所有未防水層、潮濕、但同時又有較高潔凈度要求，需要涂刷環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)場所的理想選擇。
水性環(huán)氧地坪漆優(yōu)點
水性環(huán)氧地坪漆除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點，還有以下環(huán)氧樹脂涂料不具備的優(yōu)點
一、環(huán)保性：不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，節(jié)約能源，不會造成空氣污染，滿足當前環(huán)境保護的要求；
二、水性化：以水作為分散介質(zhì)，實現(xiàn)了價格低廉、不燃、無氣味，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；
三、適應能力強：對眾多底材具有極高的附著力，可在室溫和潮濕的環(huán)境中使用，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優(yōu)異，滲透性優(yōu)異，不鼓泡、不剝落、不開裂，彌補溶劑、無溶劑環(huán)氧地坪涂料對水敏感的弱點；并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等。
四、操作性佳：水性環(huán)氧地坪漆的施工操作性能好，可直接加水調(diào)節(jié)施工粘度，施工工具可用水直接清洗，降低施工成本；可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。
五、裝飾性強：表面光滑平整，光澤有亮光、半光和啞光型，多種顏色可供選擇。
1、概述
水性環(huán)氧地坪涂料適用于各種廠房、倉庫、地下室等要求潔凈的地面、墻面和天花板等，也可用于廣場、走廊、樓梯、商場、車道等要求耐磨的場合。
2、技術指標(以下為地坪面涂的典型數(shù)據(jù)，但不應被視為規(guī)格)
|
測試項目 |
單位 |
指標 |
|
揮發(fā)性有機化合物(VOC) |
g/L |
≤10 |
|
耐磨性(750g/500r) |
g |
≤0.04 |
|
附著力 |
級 |
≤2 |
|
硬度 |
H |
≥2 |
|
耐水性 |
96h |
無異常 |
|
耐堿性(10%NaOH) |
96h |
無異常 |
|
干燥時間 |
表干(25℃) |
≤6 |
|
實干(25℃) |
≤24 |
涂層及用量（根據(jù)實際情況，各涂層可作自由選擇）
|
涂層 |
涂裝工藝 |
用量 |
備注 |
|
底涂 |
輥涂或刷涂 |
10-20(m2/Kg) |
加50%左右的水 |
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中層砂漿 |
刮涂 |
1-4(m2mm/Kg) |
調(diào)2.0~4.0倍的石英粉 |
|
批補 |
刮涂 |
10-15(m2/Kg) |
調(diào)2.0~4.0倍的石英粉 |
|
面涂 |
輥涂或刷涂 |
6-10(m2道/Kg) |
加水調(diào)節(jié)施工粘度 |
適用場合
(1)混凝土表面：工廠、車間的工業(yè)地坪涂料；游泳池和儲水池的內(nèi)壁防護涂料；學校、超市和地下車庫的對硬度和耐磨性要求較高的地坪涂料，特別適用于潮濕的基材表面。
(2)金屬表面：鋼、鋁等金屬的防腐蝕涂料，可用作底、中涂和面涂。
(3)墻面：耐化學性能要求較高的工業(yè)保護涂料。
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檢測項目 |
技術指標 |
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外觀 |
黃色透明粘稠液體 |
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色澤(加德納法） |
＜9 |
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有效成分含量(wt%) |
50.0-55.0 |
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粘度(mPa.s,25℃） |
5000-8000 |
|
密度(g/cm3) |
1.08-1.12 |
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PH值 |
8-9 |
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活潑氫當量 |
320 |
包裝、運輸和儲存
本品采用50L白色塑料桶包裝，也可根據(jù)客戶要求分裝。本品不燃、無毒，可按非危險品運輸。
本品應儲存在陰涼、通風良好德倉庫內(nèi)，并遠離熱源和火源。在10-40℃的正常儲存條件下，有效儲存期為1年。
1、水性環(huán)氧地坪漆介紹
水性環(huán)氧地坪漆是由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成，最終形成具有實際應用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結構。其成膜原理不同于一般的聚合物乳液，與溶劑型環(huán)氧的成膜原理也不完全相同。丙烯酸乳液是通過物理過程凝結成膜，溶劑型環(huán)氧地坪漆是環(huán)氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中，形成均相體系，在分子之間進行固化劑反應，所以固化反應進行得比較完全，所形成的固化物也是均相的。
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，不僅要求墻面涂料實現(xiàn)水性化，也要求地坪涂裝系統(tǒng)逐漸實現(xiàn)水性化以減少對環(huán)境的負面影響，然而地坪涂裝系統(tǒng)的耐磨性是常規(guī)水性環(huán)氧地坪漆無法實現(xiàn)的。
為了徹底攻克這個技術難題，公司研發(fā)中心運用先進科技，采用特種水性環(huán)氧樹脂和特殊的水性環(huán)氧固化劑，配合特殊的加工工藝和乳化技術，開發(fā)了具有優(yōu)異環(huán)保性能、兼具耐溶劑性及高耐磨強度的水性環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)的防水透氣功能大大提升了系統(tǒng)對潮濕基層的適用性，是所有未做防水層、潮濕、但同時又有較高潔凈度要求，需要涂刷環(huán)氧地坪涂裝系統(tǒng)場所的理想選擇。
2、水性環(huán)氧地坪漆優(yōu)點
水性環(huán)氧地坪漆除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點，還有以下環(huán)氧樹脂涂料不具備的優(yōu)點：
一、環(huán)保性。不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，節(jié)約能源，不會造成空氣污染，滿足當前環(huán)境保護的要求；
二、水性化。以水作為分散介質(zhì)，實現(xiàn)了價格低廉、不燃、無氣味，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；
三、適應能力強。對眾多底材具有極高的附著力，可在室溫和潮濕的環(huán)境中使用，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優(yōu)異，滲透性優(yōu)異，不鼓泡、不剝落、不開裂，彌補溶劑、無溶劑環(huán)氧地坪涂料對水敏感的弱點；并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等。
四、操作性佳。水性環(huán)氧地坪漆的施工操作性能好，可直接加水調(diào)節(jié)施工粘度，施工工具可用水直接清洗，降低施工成本；可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。
五、裝飾性強：表面光滑平整，光澤有亮光、半光和啞光型，多種顏色可供選擇。
一、概述
1、用途
HY-820雙組份水性環(huán)氧地坪涂料由底漆（A組份和B組份）、中涂（A組份+B組份+填料）、面漆（A組份和B組份）組成。適用于各種廠房、倉庫、商場及地下室等要求潔凈的地面、墻面和天花板等，也可用于廣場、走廊、樓梯、車道等要求耐磨的場合。
2、技術特性
該產(chǎn)品為雙組份固化涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐堿、耐鹽霧腐蝕等化學特性，同時具有優(yōu)良的耐磨性，耐沖擊性，耐洗刷性和環(huán)保性。可滿足現(xiàn)代工業(yè)地坪的需要，并且具備溶劑型環(huán)氧地坪涂料不所具備的優(yōu)點，如施工工具易清洗，施工過程無污染等特性。
3、技術指標 （以下為地坪面涂的典型數(shù)據(jù)，但不應被視為規(guī)格）
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測試項目 |
單 位 |
指 標 |
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|
漆膜顏色及外觀 |
|
平整、光滑、無明顯色差 |
|
|
干燥時間 |
表干（ 25℃ ） |
h |
≤ 3 |
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實干（ 25℃ ） |
h |
≤ 12 |
|
附著力 |
級 |
≤ 1 |
|
|
耐沖擊力 |
kg.cm |
≥ 50 |
|
|
柔韌性 |
mm |
≤ 1 |
|
|
鉛筆硬度 |
H |
≥ 2 |
|
|
揮發(fā)性有機化合物（ VOC ） |
g/L |
≤ 10 |
|
|
耐磨性 ( 1000 g f / 10 00r) |
m g |
≤ 30 |
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|
耐堿性（ 10 ％ NaOH ） |
(25℃)/d |
30 無變化 |
|
|
耐汽油性 |
(25℃)/d |
30 無變化 |
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4、涂層及用量（根據(jù)實際情況，各涂層可作自由選擇）
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指標 品種 項目 數(shù)據(jù) |
底漆 |
膩子 |
面漆 |
罩光漆 |
|
HY-820-D |
HY-820-M |
HY-820-M |
HY-820-U |
|
|
主劑（ HY-820 ） |
A 組份（ 90 ） |
---- |
A 組份（ 100 ） |
A 組份（ 100 ） |
|
固化劑 |
B 組份（ 30 ） |
---- |
B 組份（ 50 ） |
B 組份（ 100 ） |
|
加水量 |
≤ 10% |
---- |
≤ 10% |
≤ 2 0% |
|
干膜厚 |
30~60 μ m |
1mm |
60~120 μ m |
30~40 μ m |
|
涂布量 m3 /kg |
4~5 |
0.5 |
4~5 |
15~20 |
|
應用期 /h |
≤ 4 |
≤ 2 |
≤ 2 |
≤ 2 |
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考。
二、施工條件
1、混凝土基面狀況
要求混凝土充分干燥，新澆筑的混凝土要求：夏季養(yǎng)護7天以上；冬天養(yǎng)護28天以上。混凝土基面不應有浮水，基層水分含量≤20%。要求基層面平整，沒有凹凸不平的現(xiàn)象，表面抗壓強度大于C25，表面粘接強度大于1.5mpa。
2、混凝土基層表面處理
施工前應除去混凝土基層表面的浮塵、雜物、風化層、油污等，必要時用打磨機打磨平整，并用吸塵器吸凈砂粒、雜物、灰塵等，并用潮濕的拖把擰干后擦凈基層表面的灰塵，使基層表面平整、干凈。
3、施工環(huán)境條件
要求氣溫15~40℃之間，環(huán)境相對濕度在80%以下，最好在70%以下，雨天因濕度過大，故不宜施工。如強行施工，會影響涂膜的最終使用性能。
4、舊地坪的表面處理
舊地坪上涂刷水性環(huán)氧面漆以前，應對舊地坪表面進行充分的清掃，去掉舊地坪表面的灰塵，油污和附著不牢的漆膜，并保持充分的干燥，地面清潔后，兩小時內(nèi)就可涂刷面漆。
三、施工程序
1、地面處理
徹底清理表面的浮塵，油污及其它雜質(zhì)，然后用吸塵器進行最后清理，將基材表面的灰塵全部清理干凈。必要時用擰干水的拖把將地面灰塵拖干凈。仔細檢查符合涂刷要求后，再進行下一道工序。
2、伸縮縫的修補
將伸縮縫中的灰塵和雜質(zhì)全部清理干凈后，再用無溶劑雙組份彈性膩子進行修補，直至整條縫完全修復為止，無溶劑雙組份環(huán)氧與石英砂的配比為：1公斤混合液∶3公斤石英砂，無溶劑雙組份環(huán)氧A∶B的配比為100∶50（質(zhì)量比），12小時后，可在上面進行其它步驟的施工。
也可由各色彈性聚氨酯膠進行灌封處理，如果對伸縮縫無特殊要求，也可以用玻璃膠進行處理。
3、封閉底漆施工
檢查地面，采用本公司提供的底漆和固化劑配合，配比為：HY-820底漆A組份∶HY-820底漆B組份=3∶1。施工方法：將底漆和固化劑分別按上述要求計量后，混合攪拌均勻后，進行刮涂或滾涂施工。如果遇到疏松的地面，則需要進行兩遍以上的封閉施工。
4、水性環(huán)氧膩子層
檢查地面，用水性環(huán)氧膩子作為增強層，采用本公司的底漆和固化劑的42.5號普通硅酸鹽水泥（白水泥也可）配合，配比為：HY-820-D底漆A組份∶HY-820-D底漆B組份∶水泥∶水=200∶60∶1000∶240~300。施工方法：將普通硅酸鹽水泥稱量后，加入150~250克清水。將底漆和固化劑分別按上述要求計量后，混合攪拌均勻后，再倒入已計量好的水泥中攪拌均勻，根據(jù)天氣情況和施工要求可適當加清水攪拌均勻后施工。一般需要進行兩次批刮，控制1公斤材料刮涂4個平方，以獲得均勻致密的表面，經(jīng)過20小時干燥后，可采用噴涂機進行增強層的噴涂，用量為每平方用料2公斤左右。
5、面漆的施工
混凝土層經(jīng)檢查干燥后，養(yǎng)護24小時后，便可進行面漆的涂膜。按A∶B=2∶1（質(zhì)量比）的配比要求將面漆A組份和B組份稱量，混合均勻后，便可涂裝。推薦先刮涂施工一遍，再滾涂或噴涂一遍。涂裝時應保持均勻平整，如涂料粘度較高，可加適量的清水稀釋，配好的漆料應在2小時內(nèi)用完。春冬季施工時，需要熟化30分鐘后，再施工，以保證施工效果。建議采用噴涂，噴涂2~3次。噴涂時間間隔：夏天為12小時，氣溫較低為24小時。（注意：再次噴涂時必須保持面層清潔干凈，不得帶入灰土、雜物等影響表面質(zhì)量），為保證獲得良好的干燥效果，應保持施工現(xiàn)場具有良好的通風，必要時可采用排風扇等輔助工具，以加強通風。
6、罩光漆施工
面漆經(jīng)檢查干燥后，養(yǎng)護24小時后，可進行罩光漆涂裝，按A∶B=1∶1(質(zhì)量比)的配比要求將罩光漆A組份和B組份稱量，混合均勻后，便可涂裝。春冬季施工時，需要熟化30分鐘后，再施工，以保證施工效果。一般采用噴涂或滾涂，涂裝時應保持均勻平整。如涂料粘度較大，可適量加入清水稀釋，配好的漆料應在1小時內(nèi)用完。
7、保養(yǎng)及使用維護
面漆涂刷后，在24小時內(nèi)，應嚴禁人員進入，夏季氣候較高時，養(yǎng)護4天后，即可投入使用，氣溫較低時，養(yǎng)護時間10天以上就可使用。
使用中，應注意日常養(yǎng)護，日常清掃可用軟掃帚或拖把清潔，地面如濺有酸、堿等化學物品，應及時用水清洗干凈。
四、施工注意事項
1、天氣濕度大于80%或下雨天，必須停止施工，以避免天氣影響涂層的使用性能。
2、由于工期原因不能在24小時內(nèi)進行下一道工序，如間隔時間過長（2~3天以上），必須將表面清潔后，再施工。
3、配料工序是最關鍵的工序，因此配料必須責任到人，有專人負責，并紀錄配料時間、數(shù)量，以避免一次性配料過多而造成浪費。
4、涂料的施工使用期限：底漆≤4小時，面漆≤2小時，罩光漆≤2小時，春冬季施工時，需要熟化30分鐘后，再施工，以保證施工效果。
5、稀釋注意事項
必須在兩組份混合攪拌均勻后，再加入少量清水進行稀釋，再攪拌均勻后，才能使用。
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